Unser Werk

Durch unsere CNC Bearbeitungszentren und die konsequente Nutzung von Schweißschablonen erreichen wir eine höchste Passgenauigkeit der einzelnen Stahlteile. Zudem wird durch diese Technik auch der Korrosionsschutz gesteigert, weil Nacharbeiten an der Baustelle bzw. bei der Montage entfallen.

Vor dem Lackieren in unserer eigenen Lackieranlage entfernen wir mit Hilfe eines speziellen Verfahrens kleinste Schmutzpartikel und Fettreste, um eine optimale Farbanhaftung zu gewährleisten. Grundierung und Decklack (2-Komponenten-Acrylatlack) werden dann elektrostatisch aufgebracht.
Anschließend werden die lackierten Teile in der Trockenkammer getrocknet und der Lack durchgehärtet. Mit diesem aufwändigen Verfahren erreichen wir Schichtstärken von mindestens 110 μm. Das Ergebnis ist beste Lackqualität, die einen sehr hohen Korrosionsschutz bietet. Der erfolgreiche DLG-Focus-Test beweist die hohe Qualität.

Unsere erfahrenen und geschulten Fachkräfte fertigen in diesem Umfeld Hallen auf höchstem Qualitätsniveau: Unsere Produktion ist nach den aktuellsten Normen zertifiziert:

• EG-Zertifikat bis EXC3 nach EN 1090-2
• Herstellerqualifikation nach DIN EN ISO 15614-1

Unser Qualitätsanspruch umfasst die komplette Hallenentwicklung und beginnt daher mit der Beratung und endet erst mit der fertigen Montage. ELF verfügt über das IFBS-Zertifikat, welches nachweist, dass Sie bei uns eine umfangreiche und kompetente Beratung während der Planungsphase bekommen und dass wir bei der Verarbeitung und Montage von Bauelementen durch geschulte und erfahrene Fachkräfte höchste Qualitätsstandards einhalten. Wir beziehen sowohl die Statik als auch die Bauphysik mit ein, um unseren Kunden konstruktive Lösungen zu bieten, die auch gestalterischen Aspekten Rechnung tragen. Eine jährliche Qualitätsprüfung durch den IFBS-Verband (Industrieverband für Bausysteme im Metallleichtbau) gewährleistet, dass wir die strengen Qualitätskriterien des IFBS umsetzen.